设备高速运转，自动化生产线争分夺秒赶制保温袋……“这个投资约7亿元打造的高水平自动化工厂刚投入试生产，全部投产后每年可生产12万吨生物降解材料及制品、家居用品。”在宁波家联科技股份有限公司董事长王熊眼中，位于镇海澥浦岚湾工业区的家联科技岚山工厂，是企业逐鹿全球的重要落子。
从化学老师到企业“掌门人”，王熊画出了一道漂亮的人生弧线。在他掌舵下，家联科技的成长弧线同样精彩上扬——
这家国家级制造业单项冠军企业，专注于生物全降解制品及塑料日用品的研发、生产与销售，为餐饮、茶饮、连锁商超及航空、大型体育赛事等，提供一站式的绿色产品解决方案。
上扬的弧线背后，是家联科技拥抱“双碳”战略、“碳”寻未来的生动实践！
从展厅看逐绿之路
家联科技的逐绿之路，从企业产品应用展厅一枚名为“SLIBB”的可回收塑料晒衣夹上，便可“管中窥豹”。
“传统夹子靠金属弹簧回弹的夹力来夹住衣物，但弹簧只能靠人工安装，能实现自动化组装的企业比较少。”企业市场部总监田晓锋说，家联科技要算的不仅是经济账，还有绿色账，所以替换金属弹簧成为必须迈过的坎。
设计夹子结构，寻找可回收且有弹性的合适塑料，经过5000次挤压测试……家联科技自行研发的这枚塑料夹，不仅实现了自动化组装，而且使用寿命有8年左右。绿色、“长寿”、可大批量生产等标签，让小夹子成功叩开了全球知名家居品牌的大市场。
晒衣夹只是“牛刀小试”，生物全降解材料及制品更是家联科技的“拿手好戏”。
展厅内，小到吸管、叉子，大到杯子、餐盘，琳琅满目的产品架起了家联科技的“生物全降解王国”。“像这款PLA全降解吸管，就是以淀粉为基材制成的高分子材料生产的，目前全降解吸管我们就有几十款。”田晓锋说，废弃的降解类产品经过常规处理，对土壤和水资源没有污染。
“去年，家联科技的15款环保餐具组合，成了杭州第19届亚运会的‘低碳套餐’，满足赛事期间食物打包及临时用餐等需要。”王熊自豪地说，企业去年在第二届国际绿色零碳节上，荣获了“碳中和杰出践行奖”“杰出绿色质造奖”。
带动产业链“绿意盎然”
去年，家联科技在国内餐饮包装行业，第一个发布了ESG报告。该报告被称为企业的“第二张财报”，衡量的是一家公司在环境保护、社会责任和公司治理方面的综合协调能力。
“ESG报告的数据中，不仅有家联科技的碳排放，还涉及产业链企业。也就是说，我们不仅要做绿色低碳的引领者，还要带领产业链企业共同‘逐绿’。”田晓锋说。
事实上，家联科技在这条道路上一直“上下求索”。
以LOGO贴标的奶茶杯为例，杯子是聚丙烯材料，贴标膜是聚乙烯材料，两者单独均可回收，但“1+1”后因为熔点等不同，变成了不可回收材料，直接扔弃则会污染环境。
“我们推动上游供应商，研发出聚丙烯贴标膜，实现‘1+1=1’，既让奶茶杯成了真正可以回收的产品，又让供应商找到了新市场。”田晓锋说。
共同“逐绿”，还可以是从“一次性”变为“一辈子”。
家联科技原先购买一次性缠绕膜，用来固定托盘上的货物，但客户收货割断膜扔掉后，既浪费又会有污染。为此，家联科技和上游企业共同研发出耐用型缠绕袋，可以像丝袜一样将货物套起来，并用魔术贴封住，客户撕开魔术贴便可取货。“这为我们每年节省了200万元成本，只要不弄丢，缠绕袋用‘一辈子’都行。”田晓锋开玩笑道。
根据ESG报告，家联科技将在2030年实现碳达峰，2050年实现全产业链净零排放。
全球“碳”寻未来
在展厅入口侧张贴的国内外知名品牌LOGO，见证着家联科技的全球“绿色足迹”。沃尔玛、开市客、亚马逊等，均位列其中。
据悉，家联科技为国外大型商超等，提供各类家用餐具。“为了更好地服务国外客户，我们收购了美国一家公司，打造样板工厂。同时，在泰国建立生产基地。目前，在泰国租的2.5万平方米厂房春节前已投产，另外360亩土地正逐步开发，一期10万平方米厂房正在建设中。”王熊已着手在海外布局。
顺应新发展格局，近年来家联科技坚持国际、国内“两条腿走路”，内销占比快速增长，呈现跨越式发展态势。
“国内主要为茶饮、餐饮、咖啡品牌提供包装产品。”田晓锋透露，家联科技在广西自建的10万吨植物纤维智能化工厂正进行设备调试，上半年投产，“我们将增加植物纤维产品在国内市场的运用，开拓新蓝海”。
目前，家联科技在浙江、广西、广东，以及美国、泰国，建立了9个智能化生产基地，实现全球化产业布局。同时，还将在国内华中、华北等地区加快建设生产基地，形成覆盖全国的生产网络。
“随着全球产业链布局及绿色产品品类扩充，公司的竞争优势更强了。我相信，未来我们的发展会越来越好。”王熊的话语中，流露出成为世界一流新材料和家居用品制造商的愿景。
